Injekcijsko brizganje plastike za različne izdelke
Ko potrebujete večje število enakih plastičnih izdelkov, je injekcijsko brizganje plastike ena od rešitev, ki omogoča hitro in ponovljivo izdelavo. Uporablja se za majhne sestavne dele, ohišja, pokrovčke, tehnične komponente in številne druge izdelke. Pri postopku se plastični granulat najprej segreje, nato pa se staljena masa pod pritiskom potisne v pripravljeno orodje. Tam se ohladi in dobi obliko, ki jo določa notranjost orodja. Ko je kos dovolj hladen, se orodje odpre in izdelek se odstrani.
Kazalo strani:
Kako poteka izdelava plastičnega kosa
Na začetku je material v obliki majhnih granul. Ta pridejo iz lijaka v cilinder, kjer jih segrejejo grelci, hkrati pa jih premika polž. Ko je plastika dovolj mehka in pripravljena za vbrizgavanje, jo polž potisne skozi šobo v orodje. S tem pa postopek še ni zaključen. Material mora v orodju ostati pod ustreznim pritiskom, nato sledi hlajenje. Ko se plastika strdi, se polovici orodja ločita in izdelek se izmeče. Celoten cikel se nato ponovi pri naslednjem kosu.
Orodje ima pri brizganju veliko vlogo
Končna oblika izdelka je neposredno povezana z orodjem. Njegova notranjost mora biti izdelana zelo natančno, saj določa mere in obliko vsakega kosa, ki pride iz stroja. Pred izdelavo orodja se zato dobro pregleda konstrukcija izdelka. Upoštevati je treba debelino sten, odprtine, zaoblitve, mesta za vbrizgavanje materiala in način, na katerega bo izdelek po ohlajanju odstranjen iz orodja. Pri bolj zahtevnih izdelkih je lahko orodje precej zapleteno. Prav tu se pogosto pokaže, koliko je vredna dobra priprava pred začetkom proizvodnje.
Izbira plastike je odvisna od uporabe
Za injekcijsko brizganje je na voljo veliko različnih plastičnih materialov. Izbira ni odvisna samo od cene surovine, ampak predvsem od tega, kaj bo izdelek moral prenesti. Nekateri deli morajo biti trdni in odporni proti udarcem. Drugi so izpostavljeni višjim temperaturam, vlagi ali kemikalijam. Pri izdelkih, kjer je pomemben videz, pa so lahko v ospredju barva, sijaj in občutek površine. Pri vsakem projektu je zato dobro najprej določiti zahteve izdelka in šele nato izbrati ustrezen material.
Serijska proizvodnja je ena glavnih prednosti
Ko je orodje pripravljeno, je mogoče izdelovati veliko število enakih kosov. Stroj ponavlja enak cikel, zato je proizvodnja primerna tudi za večje serije. Injekcijsko brizganje se uporablja tako za manjše količine kot za masovno proizvodnjo. Pri večji količini izdelkov se začetni strošek izdelave orodja porazdeli na več kosov. Zaradi tega je lahko cena posameznega izdelka pri večji seriji precej ugodnejša.
Natančnost je pomembna pri tehničnih izdelkih
Pri nekaterih plastičnih kosih videz ni najpomembnejši. Bistveno je, da se izdelek natančno prilega drugemu delu ali da brez težav deluje v sestavu. Zato se pri proizvodnji spremljajo mere, oblika in kakovost izdelkov. Na rezultat vplivajo temperatura materiala, tlak brizganja, hitrost vbrizgavanja, čas hlajenja in druge nastavitve stroja. Če se katera od teh nastavitev spremeni, se lahko spremeni tudi končni izdelek.
Kaj vpliva na ceno injekcijskega brizganja
Pri povpraševanju za injekcijsko brizganje plastike cena ni odvisna samo od količine materiala. Upoštevati je treba izdelavo orodja, vrsto plastike, velikost izdelka, zahtevnost konstrukcije in čas, ki ga stroj potrebuje za izdelavo posameznega kosa. Svojo vlogo ima tudi količina naročila. Majhna serija in proizvodnja več tisoč kosov zato ne bosta imeli enakega izračuna. Pri večji seriji se lahko začetni strošek orodja razporedi med precej več izdelkov.
Možno je tudi dvokomponentno brizganje
Pri nekaterih izdelkih ena vrsta plastike ni dovolj. Takrat se lahko uporabi 2K oziroma dvokomponentno brizganje, pri katerem se v enem izdelku kombinirata dva materiala oziroma dve komponenti. Takšen način izdelave omogoča zanimive rešitve pri izdelkih, kjer želite združiti različne lastnosti. Uporablja se lahko tudi za kombiniranje različnih barv ali tršega in mehkejšega dela izdelka.
Po brizganju je dela običajno malo
Dobro pripravljeno orodje lahko omogoči, da iz stroja pride izdelek, ki ne potrebuje veliko nadaljnje obdelave. V nekaterih primerih je treba odstraniti manjši ostanek materiala ali opraviti še kakšen dodaten postopek, vendar je obseg tega odvisen od izdelka in načina izdelave. Pri nekaterih projektih sledijo še sestavljanje, tisk, vrtanje ali druga obdelava. Če je mogoče te korake zmanjšati že pri načrtovanju orodja, je proizvodnja enostavnejša.
Površina izdelka se določi že pri pripravi orodja
Tudi videz plastičnega izdelka ni naključen. Površina je lahko gladka, matirana ali strukturirana, kar je povezano tudi z obdelavo površine orodja. Če želite izdelek z določenim videzom, je treba to upoštevati že pred izdelavo orodja. Kasnejše spremembe so lahko zahtevnejše, zato se takšne podrobnosti običajno uskladijo že v fazi priprave projekta.
Dobro načrtovanje zmanjša težave pri proizvodnji
Preden se začne izdelava večje serije, je smiselno preveriti, ali je izdelek sploh primeren za injekcijsko brizganje. Pri tem se pregleda konstrukcija in poišče morebitne težave, ki bi se lahko pojavile pri polnjenju orodja, hlajenju ali odstranjevanju izdelka. Včasih zadostuje že manjša sprememba oblike. Nekaj več prostora pri določeni odprtini, drugačna debelina stene ali bolj primerna zaobljena površina lahko olajša izdelavo in izboljša končni rezultat.
Takšen način izdelave se uporablja na številnih področjih. Plastične dele lahko najdemo v avtomobilski industriji, elektroniki, strojništvu, medicinski opremi, gospodinjskih izdelkih in še marsikje.Vsaka panoga ima svoje zahteve. Pri tehničnem delu so lahko ključne natančne mere in mehanska odpornost, pri izdelku za vsakdanjo uporabo pa so pogosto pomembni tudi videz, površina in prijetna uporaba.
Pri izbiri izvajalca šteje celoten proces
Pri naročilu ni dovolj pogledati samo proizvodnje. Dobro je preveriti, ali lahko izvajalec pomaga tudi pri pripravi izdelka, izdelavi oziroma prilagoditvi orodja, izbiri materiala in kontroli končnih kosov. Nekateri ponudniki zagotavljajo celoten proces od razvoja in prototipa do izdelave orodja, serijske proizvodnje in kontrole. To je lahko precej praktično, saj vam ni treba posameznih faz urejati pri več različnih podjetjih.
Kakovosten izdelek se začne že pred strojem
Sam stroj za brizganje je samo en del celotne zgodbe. Končni rezultat je povezan z načrtom izdelka, izbranim materialom, orodjem in nastavitvami proizvodnje. Če so te stvari dobro usklajene že na začetku, je tudi kasnejša izdelava bolj predvidljiva. Pri večjih serijah se to še posebej pozna, saj lahko že majhna napaka pri pripravi vpliva na veliko število izdelanih kosov.
